突遇停電，精釀啤酒設備無法糖化怎么辦？

在現現代化啤酒釀造過程中，電已經是不可或缺的能源了。對于生產過程中正常的停電停汽,生產部門可提前作出安排,避免不必要的損失。但有時由于某些特殊原因,會發生突然停電停汽的情況,這時一方面應迅速查找原因,排除故障,盡快恢復供電供汽,一方面可酌情采取以下緊急措施。
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(1)停電
停電后會發生無法開動攪拌、無法用泵輸送的情況。如長時間不攪拌會使醪液發生沉積,黏附于加熱夾套表面,影響加熱。這時應調小加熱蒸汽閥門,組織人力用潔凈的木槳、木板進行攪拌,但應注意先切斷攪拌器電源,以防來電后造成意外。另一種方法是用直接蒸汽加熱,即用一根端部為多孔球形的長管,一頭接潔凈的蒸汽,將多孔球形插入醪液中,蒸汽從小孔中噴出時,既起到了攪拌作用,又起到了加熱作用,直至醪液沸騰為止。并醪可考慮使用人工手動泵或小型柴油機驅動醪泵進行并醪,同時在糖化鍋中的混區進行人工攪拌,并用木槳推動醪液使之旋轉,盡可能使并醪后的醪液溫度均勻。
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(2)停汽
停汽則無法對醪液加熱,為了防止醪液酸敗或淀粉老化現象，可采取一些應急措施。如果醪液溫度在70℃以下,可往糊化鍋中兌入高溫水,使液溫度升至70~72℃進行保溫液化。如用細菌淀粉酶作為液化酶源,可適當投入一些麥芽粉,或從糖化鍋泵入一定量的麥芽加強液化效果,力爭使醪液溫度不低于60℃,防止發生酸敗現象。如果醪液溫度在70~95℃,可繼續保溫等汽。如在95℃以上時停汽,可略加保溫即泵入糖化鍋與麥芽醪混醪。
雖然可采取以上一些緊急措施,但終究會對產品質量和產量造成一定影響,所以在生產中應盡量避免非正常的停電停汽現象。

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