設(shè)備的有效利用是任何啤酒廠都關(guān)注的問題。無論工業(yè)啤酒廠還是精釀啤酒屋：節(jié)省時間都意味著節(jié)省資金。啤酒廠的核心——糖化系統(tǒng)，擁有節(jié)省時間的最大機會。并非所有提高效率的建議都指向?qū)υO(shè)備進行大修或購買合適的設(shè)備。
無論你使用的糖化系統(tǒng)是兩器糖化還是五器，都有五個關(guān)鍵的工藝步驟不能跳過、截斷、避免或繞過：攪拌糖化，麥汁過濾提取（包括廢谷物去除），麥汁煮沸，麥汁旋沉，麥芽汁冷卻（包括酒花分離）。
一般來說，這些步驟創(chuàng)建了一個線性的釀造周期，查看糖化和過濾過程是我們關(guān)于如何令啤酒廠獲得更多產(chǎn)量的系列文章中的第一篇。
 
糖化和過濾
 
攪拌（糖化和過濾組合罐）
和水充分攪拌后的醪液應(yīng)該填充容器。該過程涉及釀造用水，水的流量和溫度必須要保持一致。平衡釀造用水和研磨谷物的流動也很重要。最終結(jié)果應(yīng)該是在目標溫度下分布良好的醪液。
為了加快此過程，請考慮查看以下內(nèi)容：

• 現(xiàn)有麥芽粉碎后輸送提升設(shè)備的容量。這可能像速度提高一樣簡單，或者最壞的情況是必須購買更大的輸送機。

• 現(xiàn)有冷/熱水泵的容量。這也可能像更換推動器或更大的泵一樣簡單。在這兩種情況下，確保谷物轉(zhuǎn)移在水中的麥芽漿之前完成非常重要。

• 麥芽水合器的設(shè)計。需要對其進行審查，以確保它能夠在增加速率時提供完全均勻的麥芽漿。 

冷/熱液體之間的這種關(guān)系對于沖擊水溫和流量非常重要，并且使用兩個泵時可以進行微調(diào)，這比依靠波動的城市水壓時要容易得多。并且與會隨著季節(jié)和用途變化的城市供水相比冷液的溫度也非常穩(wěn)定。


 
攪拌（獨立的糖化罐）
在專用醪液混合器的情況下，可以在混合器中的停留時間內(nèi)補償水合器中的小缺陷或意外的較低沖擊溫度。這是由于它的蒸汽夾套應(yīng)調(diào)整為每分鐘1℃溫度升高的尺寸。糊化鍋、水合器和攪拌器應(yīng)能夠輕松產(chǎn)生均勻的混合物和溫度，而不會給醪液帶來剪切力。

• 攪拌器設(shè)計和速度。這對于避免剪切、提供足夠的混合和均勻的溫度至關(guān)重要。速度是攪拌器直徑的函數(shù)。強烈建議使用變速控制驅(qū)動器。

 


過濾
過濾罐通常是醪液/麥汁在所有的糖化系統(tǒng)的容器中，停留時間最長的。我們希望在合理的時間范圍內(nèi)提供卓越的麥汁質(zhì)量，高效提取糖。過濾槽的承重能力、醪液的均勻分布、耙床的設(shè)計、麥汁收集系統(tǒng)和假底，所有這些都在實現(xiàn)目標方面發(fā)揮了自己的作用，雖然不容易。
對于現(xiàn)有設(shè)備，可以考慮某些事項：

• 檢查假底的狀況。板之間的過多徑向和周向間隙將導(dǎo)致粉碎的麥芽顆粒和麥皮漏入麥汁流中，這對麥汁質(zhì)量，過濾時間和過濾效率有害。

• 耙子設(shè)計和密度。會影響麥汁收集的時間和提取效率。

• 麥汁徑流點的數(shù)量和收集點。如果不平衡或大小不正確，會影響時間和效率。

• 變速耙。有助于提高，質(zhì)量，時間和效率。

 
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